詳情介紹
MSK-DPC-B400-HF 連續壓片機是一款高精度片材和卷材軋製設備,設備由液壓係統提供壓力進行輥輪軋製,適用於對軋製力和軋製縫隙一致性要求較高的場合。針對鋰離子電池行業的正、負極片軋製,該設備軋製橫向和縱向均勻性好,軋後產品外觀優質。
功能特點 |
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本機口字型整體鑄造 45#鋼機架,大滑塊結構,軸承受力大,變形小,軋製力度大,軋片速度高;
采用恒壓力、限間隙壓製方式,可連續壓製間歇塗布的電池極片。壓力穩定,軋輥圓柱度高,軋片均勻,變形量小。大大提高生產效率,減少人員工作量;
具有切邊功能和軋輥表麵清理機構功能;
具有糾偏張力控製收卷、放卷、接帶平台;
具有極片緩衝裝置;
氣動增壓係統通過人機界麵觸摸屏調節控製油缸的升降帶動碾壓下輥的升降;
恒壓力自動控製,通過人機界麵調節改變軋輥油壓力;
人機界麵輸入調節改變油壓對輥機軋輥的間隙。
技術參數 | |
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主機 | |
電源 | 電壓 380VAC,頻率 50Hz,功率 10KW |
氣源 | 0.5Mpa~0.7Mpa(除油,除水),流量:0.04m3/min |
使用環境 | 推薦使用溫度範圍 25±3℃,相對濕度:≤50%,無振動和電磁幹擾 |
軋輥規格 | 直徑Φ400mm×450mm |
基材幅寬 | 極片寬度不大於 430mm,厚度 0.05-0.5mm |
軋輥材質 | 9Cr3Mo |
軋輥品質 | 輥身表麵硬度:HRC≥66~68 |
軋輥調質:HB280-300 | |
淬火層深度:≥18mm | |
軋輥鍍鉻厚度:≥0.18mm | |
軋輥徑跳度:≤±0.001mm(磨床上檢測) | |
輥麵粗糙度:Ra≤0.02 | |
軋輥圓柱度≤±1um | |
整體空載徑跳動:≤±2um | |
軋製壓力 | 50t~300t |
軋製線速度 | 2~12m/min |
下軋量 | 鋰電極片單次壓下量建議最大為 20%~25%,若要更薄需多次軋製(5μm/次). |
軋輥驅動 | 8KW減速交流電機 (2 台*4KW 380V 50Hz) |
液壓缸 | 缸徑φ200mm*2 個,行程 10mm |
軋製間隙 | 0-3mm可調 |
收放卷裝置 | |
收料電機 | 電壓三相 AC380V 功率 400W,帶刹車 |
收放卷張力 | 0~200N可調節 |
收放卷徑 | 250mm |
收放卷氣脹軸 | 直徑76mm,有效長720mm |
糾偏控製 | 控製器精度≤±0.2mm |
切邊裝置 | |
電機功率 | 電壓單相 AC220V 功率 200W |
切刀形式 | 上切刀片手動(氣動)進刀、靠刀,左右切刀分別控製 |
切邊寬度 | 根據產品工藝要求可任意調整,且可實行單、雙邊切 |
刀片規格 | 上刀Φ100*1mm(2片) 下刀Φ100*10mm(2片) |
切刀轉速 | Max.50r/min(可調) |
切邊寬度 | 100 mm~430mm(連續可調) |
整機尺寸及重量 | |
軋機尺寸 | L2600mm*W780mm*H1500mm |
生產線擺放尺寸 | L4590mm*W2600mm*H1500mm |
重量 | 設備總重量:約9T(主機重量約8T) |
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